切实帮助企业做好6S基础管理工作，进行现场改善，掌握推动员工形成做事原则和规范的方法，为后续精益管理的推进打下坚实基础。

企业管理岗位员工

【课程背景】
6S是精益管理的基础，在经济下行的大宏观环境下，实施6S管理是企业推行精益管理、消除浪费、降低成本的必由之路。虽然很多企业已经开始推行5S、6S管理，但大部分只是轰轰烈烈一时，随后又恢复原状，6S的精髓和推行关键到底在哪里？如何有效的推行和实施6S管理成为每个企业的急切需解决的问题。
本课程结合老师生产管理现场工作经历及6S管理咨询项目经历进行高度提炼，旨在切实帮助企业做好6S基础管理工作，进行现场改善，掌握推动员工形成做事原则和规范的方法，为后续精益管理的推进打下坚实基础。
【课程目标】
1.深刻理解6S的真正意义与作用。
2.掌握6S推进中的关键要领、步骤及固化标准化的方法，并能持续巩固成果。
3. 正确理解中国传统文化下推行6S的技巧，提升推动管理能力。
【课程对象】班组长及以上企业管理人员
【学习方式】讲授 + 案例剖析 +
小组互动 + 情境模拟 + 咨询指导
【课程时间】1-2天（6小时/天）
【课程大纲】
开篇：我们是什么样的企业？
第一单元 理解6S 
一、6S的起源与定义
二、企业为何要做6S管理
1.企业推行6S的误区
1)6S推行很简单
2)工作忙，没时间6S
3)6S已经做完了
4)6S就是大扫除
2.6S的价值
1)6S与现场管理
2)6S是其它管理体系的基础
3)6S的六大作用
案例：成功推进6S案例
三、6S的精髓与终极目标
四、国内推行6S现状
第二单元
6S现场管理实务
一、 整理
1. 整理的含义与作用
2. 整理3原则
3. 整理推行要领
1)做不好整理导致的问题
2)怎样腾出更大空间
3)必需品与非必需品的区分
4)处理非必需品的方法
4. 整理推行的步骤与技巧
讨论：必需品的界定
二、 整顿
1.整顿的含义
2.整顿的作用
3.整顿的推行要领与步骤
4、整顿技巧
1)颜色的有效使用
2)定置化管理
3)标示化管理
三、 清扫
1.清扫的含义
2.清扫的作用
3.清扫推行要领与实施步骤
1)彻底清扫
2)内部保养
3)隐患源清扫
 讨论：清扫的关键与核心在哪里？
四、 清洁
1.清洁的含义与作用
2.清洁的推行要领
1)标准化建立
2)如何建立6S检查体系
3)清洁工作的延伸
3.清洁的推行步骤
案例：为何规则制定执行力差？
五、 素养
1.素养的含义
2.素养的表现
1)知识
2)技能
3)角色
4)态度
3.素养的作用
4.素养的推行要领与步骤
案例：计件员工不关心6S
六、 安全
1.安全的含义
2.发生安全事故的表现形式
案例：现场安全隐患分析
3.安全推动计划
1)从人的层面推行安全管理
2)从物的层面提升安全管理
3)从管理及环境层面提升安全管理
第三单元 6S活动推行步骤及难点
一、 推行步骤
1.6S推进组织与计划
1)组织结构
2)制度与章程
3)推进人员的素质要求
4)计划策划与进度控制
5)常用的管理工具
2.宣传与氛围形成
1)员工危机与改进意识形成
2)员工执行意识
3.考核办法推进
3)考核标准的制定
4)考核结果的公开与透明
5)考核结果与薪酬的挂钩
4.局部6S
1)效果体现明显
2)员工意识培养
5.全面开展
6.典型与榜样
7.评鉴与奖惩
1)先僵化
2)再优化
3)再固化
案例：“疯狂”的推进计划
8.日常管理标准
9.常态化管理
二、 6S推进难点
1.意识层面
1)高层意识
2)员工意识
2.计划层面
1)计划完整性
2)责任与目标的清晰性
3)标准的符合性
3.过程推进与改善
1)与业务的冲突处理
2)过程问题的改善
3)阶段改善计划
第四单元中国式6S互动
一、 中国企业推行6S的文化因素
1)中日文化差异
2)6S企业文化形成
二、 本企业6S推进问与答